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河北石家庄客户再次回购一台自动换刀卧式四轴钻攻机
在河北石家庄，一家长期使用大型龙门机床配合侧铣头完成钻孔工序的制造企业，曾长期被上下料耗时、人工攻丝、重复装夹三大问题困扰。升级为自动换刀卧式四轴钻攻机后，工件一次装夹即可完成四面钻孔、攻丝、铣削加工，装夹次数大幅减少，加工效率与质量同步提升。设备交付现场稳定运行2个月后，客户对设备加工性能充分认可，并再次回购一条同款设备。本文完整还原该客户的加工场景、核心痛点与解决方案，供面临同类加工需求的制造企业参考。
案例速览
客户背景：从“龙门＋侧铣头＋人工攻丝”到自动化加工
客户原先的加工流程为：使用大型龙门机床配合侧铣头完成工件钻孔工序，钻孔完成后，需要将工件从机床上取下，依靠人工完成攻丝作业。这套流程能够满足基础加工需求，但随着订单对交期、成本和批量一致性要求的提升，其环节多、依赖人工、装夹频繁的短板逐渐暴露，成为制约生产效率的主要瓶颈。
三大加工痛点，制约产能与质量
痛点一：龙门设备投入成本高，上下料操作不便
大型龙门设备本身采购投入较高，且工件上下料操作不便，单件上下料需要花费较长时间。在批量生产场景下，频繁上下料进一步摊薄了设备有效加工时间，造成产能浪费。
痛点二：侧铣头仅能钻孔，无法直接攻丝
侧铣头仅可完成钻孔工序，无法直接攻丝，钻孔完成后仍需人工攻丝复位。人工攻丝不仅增加人力成本，还容易因操作疏忽出现漏攻丝的质量问题，影响产品交付质量并增加返工成本。
痛点三：龙门设备不支持自动翻面，四面加工重复装夹
龙门设备不支持工件自动翻面，加工工件四周侧面孔时，需要多次拆装、重复装夹。反复装夹一方面容易产生装夹误差，影响孔位一致性；另一方面显著耗费工时，降低整体加工节奏。
解决方案：自动换刀卧式四轴钻攻机
针对上述痛点，我司为客户提供了自动换刀卧式四轴钻攻机整体加工方案，围绕“一次装夹、四面加工、钻攻铣一体”重新设计加工流程。
方案一：卧式四轴结构，钻孔、攻丝、铣削一次完成
选用卧式结构数控四轴钻攻机，通过程序坐标定位，一次性完成工件四个侧面M5、M8、M10螺纹孔、Φ8销钉孔及长条孔的钻孔、攻丝、铣削加工。钻孔、攻丝、铣削工序在机内连续完成，不再依赖人工攻丝环节。
方案二：行程覆盖1.6m×300mm×600mm，A轴360°回转
设备加工行程为X轴1.6m、Y轴300mm、Z轴600mm，搭配A轴360°回转功能，可满足1.4m×0.8m工件的360°回转加工需求，覆盖客户现有工件的尺寸范围。
方案三：铸件精密旋转工作台，一次装夹完成四面加工
设备配置铸件精密旋转工作台，工件一次装夹后，由设备自动旋转翻面完成四面加工。相比龙门设备的多次拆装，减少了二次装夹带来的误差，节省装夹工时，提升定位精度与加工效率。
方案四：伺服圆盘刀库，自动换刀连续加工
设备搭载伺服圆盘刀库，刀库跟随主轴移动，实现随时随地自动换刀。换刀响应快，加工连续性强，减少人工换刀等待时间，适配钻孔、攻丝、铣削多工序连续作业。
方案五：精密滚珠丝杆传动，精度稳定在0.02mm以内
整机三轴采用精密滚珠丝杆传动，加工精度稳定控制在0.02mm以内，孔位加工精准，批量产品一致性好，为批量交付质量提供稳定保障。
方案六：采购成本更低，精度与效益双提升
相比大型龙门设备，我司设备采购成本更低，同时通过一次装夹、钻攻铣一体加工，提升了加工精度与生产效益，综合投资回报更优。
项目成效：装夹减少、效率提升、客户两个月后再次回购
方案落地后，工件装夹次数大幅减少，有效提升了工件钻孔攻丝的生产效率，降低了综合加工成本。设备交付至客户现场后稳定运行2个月，客户对设备加工性能充分认可，并再次进行了回购——这也是客户以实际采购行动给出的评价。
为什么这套方案能解决龙门加工的长期痛点
“这台设备的价值在于把加工思路从设备拼凑变成了工艺整合。”我司技术负责人葛工介绍，“卧式四轴结构配合A轴旋转工作台，让工件一次装夹就能完成四面加工；伺服圆盘刀库解决了钻孔、攻丝、铣削多工序的衔接问题。对客户而言，省掉的是人工攻丝和重复装夹，得到的是更稳定的精度和更短的单件周期。”
从现场反馈看，设备稳定运行2个月后即获得客户回购，说明方案在批量生产环境下的实际表现与选型预期一致，也验证了自动换刀卧式四轴钻攻机在大尺寸工件四面加工场景下的适用性。
FAQ：卧式四轴钻攻机常见问题
Q1：卧式四轴钻攻机和“龙门机床+侧铣头”相比有哪些区别？
A：龙门机床配合侧铣头通常只能完成钻孔，攻丝依赖人工；卧式四轴钻攻机通过程序坐标定位，可一次性完成钻孔、攻丝、铣削，配合A轴旋转工作台还能一次装夹完成四面加工，减少重复装夹误差与人工环节。
Q2：A轴360°回转是什么意思？适合加工什么工件？
A：A轴360°回转指工件可绕旋转轴连续回转，配合X、Y、Z三轴实现四面及斜面孔位加工，适合需要加工四周侧面孔的箱体、框架、板类等工件。
Q3：一次装夹能完成哪些加工内容？
A：一次装夹可完成M5、M8、M10等螺纹孔的钻孔、攻丝，Φ8销钉孔及长条孔的钻孔、铣削等加工，具体由加工程序与刀具配置决定。
Q4：加工精度能达到多少？
A：三轴采用精密滚珠丝杆传动，加工精度稳定控制在0.02mm以内，孔位加工精准，批量产品一致性好。
Q5：这台设备能加工多大尺寸的工件？
A：设备行程为X轴1.6m、Y轴300mm、Z轴600mm，配合A轴360°回转，可满足1.4m×0.8m工件的360°回转加工需求。
Q6：如何获取选型方案与报价？
A：可联系我司提供加工图纸或工件信息，由技术人员评估后出具针对性加工方案与报价，联系方式13240664623（同V）企业网站：www.duomi68.com
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